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噴霧干燥機四大問題分析與解決辦法

關鍵詞:噴霧干燥機 更新時間:2021-10-11 09:21:21 文章來源:網絡 整理編輯:小儀 點擊:253

    在食品行業,噴霧干燥設備是一個矛盾的存在,它既能夠讓食品保持良好的外觀和原有的營養價值,從而生產出咖啡伴侶、蛋黃粉、奶粉、湯料、果汁粉等產品,也存在動力消耗大、體積過大、易發生粘壁現象、一次性投資大等缺陷,在國家環保重壓以及人們對食品要求越來越高的情形下,噴霧干燥設備要保持其在食品工業中的地位還需多加努力。

    噴霧干燥設備按霧化器的結構可分為離心式、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食品可以是溶液、漿料或糊狀的物料,但必須是可用泵抽送的。食品物料需要先進行霧化再在進入干燥室進行熱交換。由于噴霧形成的料滴非常小,這就提供了相當大的換熱面積,使蒸發過程得以迅速進行。

    一、粘壁現象成為頭號難題

    粘壁現象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題,富含動物油脂的食品物料往往會沉積在干燥室壁面上。隨著時間的流逝,這些食品物料會逐漸演變成為污染源,危害食品健康。認為是因為噴霧干燥機的壁面溫度過高使得產品粘滯,因此將干燥室改成夾層結構,提高冷卻效率;采用振動器、氣錘等物體對粘壁物進行分離;通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;干燥室墻壁拋光底部常采用錐底降低物料停留可能性。

    二、體積過大面臨放置難題

    體積過大面臨著放置區域的限制。隨著人們對食品生產條件的重視,不少食品企業都建造了三十萬級或十萬級的無塵凈化車間,但噴霧干燥機由于體積龐大,不能整體都放在潔凈區域,不少企業會選擇將收集物料的部分放在潔凈區,其余部位在別處放置。面對這種情況,需要噴霧干燥設備系統提高密閉性能,防止外部環境污染。

    三、物料控制可向智能化轉變

    噴霧干燥機在作業時需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合精確的標準,制作出來的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例,在噴霧干燥過程中,堆密度是食品的重要特性之一,在操作過程中每種措施都要確保達到好的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設置的位置等有關。

    四、環保節能問題解決是當務之急

    噴霧干燥雖然在生產過程中沒有粉塵困擾,但在產品出產口容易產生粉塵。另外噴霧干燥設備的熱效率應用率低是不爭的事實,一般進料口溫度在150℃~250℃左右是,霧化干燥后出口溫度在60℃~100℃,可見還有大半的熱能沒有被利用起來。


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